Высокая стоимость энергетических ресурсов заставляет сегодня создавать технологии для наиболее рационального и эффективного их использования, сохранения окружающей среды и природных недр. Все это способствует замене в России в широком масштабе устаревшего теплотехнического оборудования. Например, используемые ранее секционные кожухотрубные подогреватели повсеместно заменяются современным оборудованием. Основные критерии, на которые ориентируется большинство организаций при закупке необходимого оборудования - это качество, цена, надежность и доступность сервисного обслуживания.
Компания «Машимпэкс», отвечая всем этим требованиям, представляет на российском рынке широкий выбор теплообменников способных удовлетворить самые взыскательные требования заказчиков для разнообразных сред и рабочих условий.
Компания «Машимпэкс» является официальным представителем в России немецкой компании GEA Ecoflex, уникальные научно-технические разработки которой позволили создать высокоэффективный и надежный теплообменник, оптимизирующий рабочие и экономические характеристики процесса теплопередачи.
Компания «Машимпэкс» предлагает своим заказчикам:
1.Разборные пластинчатые теплообменники с пластинами серии Varitherm (во всех разборных пластинчатых теплообменниках используются пластины немецкой компании GEA Ecoflex). Они представлены 23 типоразмерами, имеют различные профили гофрирования, что определяет соответствующую величину теплопередачи (от 5-10 кВт до десятков МВт на единицу) и потери давления.
Условия применения разборных пластинчатых теплообменников:
- рабочее давление максимальное 2,5 Мпа;
- рабочая температура от -25 до +1800С;
Разборные пластинчатые теплообменники, как современное высотехнологичное оборудование, нашли широкое применение ЖКХ в самых разнообразных отраслях промышленности для охлаждения/нагрева широкого спектра сред в различных процессах: охлаждение печей, установок по разливке чугуна, машин непрерывного литья заготовок, турбин, трансформаторов, уплотнений циркуляционных насосов;водяной рубашки двигателя; охлаждение различных эмульсий, в том числе битумных, гидравлической смазки, буровых растворов; подогрев; охлаждение/нагрев различных реагентов (кислоты, щелочи, травильные растворы, лаки, краски, клеи, анилин, фенол, ароматические углеводороды, стирол, ацетонитрил, латекс, солевые растворы и т.д.), сырой/обессоленной нефти, бензиновой, керосиновой, дизельной, мазутной фракций;утилизация тепла обессоленной нефти; подогрев морской воды для опреснительных установок; охлаждение гальванических ванн и т.д.
2.Разборные пластинчатые теплообменники с пластинами серии NT представлены 4 типоразмерами. Они характеризуются оптимизированной конфигурацией профиля пластин, обеспечивающей равномерное распределение скорости потока по всей ширине пластины, что позволяет достигать большей мощности теплообмена при меньшей площади теплопередачи. В серии NT реализована система самопозиционирования пластин, что исключает неправильную сборку пластин и способствует продлению срока службы уплотнений.
3.Разборные пластинчатые теплообменники с пластинами серии Free Flow (cвободный поток) представлены 5 типоразмерами и характеризуются увеличенными до 12 мм проточными каналами между пластинами, что обеспечивает надежную передачу тепла продуктов, содержащих твердые включения и кристаллы, а также продуктов, имеющих высокую вязкость. Применяются в пищевой, текстильной промышленности, на горнообогатительных комбинатах.
Теплообменники Free Flow нашли самое широкое применение также в целлюлозно-бумажной промышленности для приготовления кипящей кислоты, охлаждения отходов черных щелоков, отбеливания бумаги, охлаждения валов бумагоделательных машин, нагрева клея, воды для переработки макулатуры, конденсата от сушки бумаги.
4.Пластинчатые теплообменники со сваренными лазером кассетами LWC на базе пластин серии NT обладают высокой эффективностью в условиях агрессивных сред (например, аммиак). Кассеты сварены лазерными швами, что обеспечивает надежную герметизацию проточных каналов и используются при температурах от -40 до 1500С. при максимальном давлении 25 бар.
Полусварной теплообменник представляет собой конструкцию с уменьшенным количеством уплотнений, где большая их часть, непосредственно контактирующая с агрессивной средой, заменена швами, выполненными лазерной сваркой. Остальные каналы оборудованы стандартными уплотнениями. Конструкция допускает разборку теплообменника со стороны, не связанной с агрессивной средой в аппарате для очистки.
5.Полусварной пластинчатый теплообменник – испаритель Concitherm CT-193 со сварной кассетой по стороне пара. Ширина каналов между пластинами 4,5 мм по стороне пара и 7,5мм по стороне нагреваемой среды. Такая геометрия каналов оптимальна для больших расходов пара и продуктов, содержащие твердые частицы. Concitherm CT-193 – устойчив к засорению и нестандартным средам. В ходе эксплуатации очистке подвергается только одна сторона пластин т.к. необходимости в очистке со стороны пара нет. Максимальная эффективная поверхность нагрева на один теплообменник достигает 1200 м2.
6.Паяные пластинчатые теплообменники представлены 5-тью типоразмерами и количество пластин от 10 до 200 штук в зависимости от типоразмера.
Условия применения паяных пластинчатых теплообменников:
- рабочее максимальное давление 3,0 Мпа;
- рабочая температура от -160 до +1800С.
Все вышеуказанные теплообменники, предлагаемые компанией «МАШИМПЭКС», имеют следующие неоспоримые преимущества:
-Для изготовления пластин применяется нержавеющая сталь производства заводов Круп-Тиссен.
- Стандартная толщина пластин 0,5 и 0,6 мм. По заказу – 0,8 -1,0 мм.
-По требованию Заказчика возможна поставка теплообменников с использованием пластин из титана, титана, стабилизированного палладием, никеля, тантала (для агрессивных сред) и специальных сплавов.
-Изготовление рам для теплообменников по чертежам GEA Ecoflex и сборка теплообменников производится на заводах компании «Машимпэкс» в России
-На основании заполненных опросных листов (прилагается) в течение 1-3 дней бесплатно производятся расчеты, подготавливаются коммерческие предложения на теплообменники и высылаются Заказчикам с техническими характеристиками и чертежами.
- Стандартный срок изготовления теплообменников – 2 недели (в случае использования пластин, отсутствующих на складе – до 6 недель).
-Срок службы теплообменников более 15 лет при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании.
-ООО "Машимпэкс" осуществляет поставку отдельных (дополнительных) пластин и/или уплотнений к ним в качестве запасных частей.
-ООО "Машимпэкс" предлагает заказчикам услуги по проведению сервисного обслуживания теплообменников.
-ООО "Машимпэкс" дает гарантию на теплообменники 12 месяцев от даты пуска в эксплуатацию или 18 месяцев от даты поставки, а также на разборные теплообменники - 3 года (при условии проведения сервисного обслуживания специалистами компании).
Кроме пластинчатых теплообменников компания «Машимпэкс» предлагает на российском рынке ряд инновационных моделей кожухотрубных теплообменников, которые существенно отличаются по конструкции от общеизвестных, применяемых в России кожухотрубных теплообменников.
1.Кожухотрубные теплообменники с коаксиальными трубами (КTTOKT) c двойными стенками для охлаждения/подогрева масел, газов, рекуперации тепла отходящих дымовых газов, агрессивных сред. Такие теплообменники полностью исключают смешение сред, если это недопустимо по требованиям технологических процессов.
Условия применения теплообменников с коаксиальными двойными трубами:
-максимальное давление 300 ваr,
-максимальная температура 6000С.
2.Кожухотрубные теплообменники для применения в воздушных технологиях с круглыми, эллептическими оребренными (изготавливаются из оцинкованной стали, нержавеющей стали или специальных материалов по требованию заказчика) и без оребрения (изготавливаются из углеродистой стали, нержавеющей стали или специальных материалов)трубами.
Всего изготавливается более 100 видов оребренных и без оребрения трубчатых теплообменников. Богатая номенклатура этого типа теплообменников позволяет применять их как:
- предварительные воздухонагреватели для котельных на электростанциях,
- охладители и нагреватели воздуха для химической и нефтехимической промышленности,
- экономайзеры для генерации пара, горячей воды,
- воздухонагреватели для сушильных установок.
3.Спиральные теплообменники. Из всех компактных теплообменников эта конструкция является наиболее уникальной. Типичная область их применения - это теплообмен между загрязненными потоками (пульпы, взвеси), содержащих различные механические примеси, волокна. Они с успехом используются в тех случаях, когда пространство для размещения ограничено. Основная отличительная черта такого теплообменника заключается в его гидравлике. Постоянное изменение направления движения потока создает значительную турбулентность, более высокую, чем в кожухотрубных теплообменниках, что ограничивает количество и скорость образования отложений и накипи. При этом в спиральных аппаратах оба канала для жидкости, сваренные отдельно друг от друга, легкодоступны для очистки после снятия крышек и извлечения спирали.
Применяются спиральные теплообменники и как конденсаторы. В этом качестве их работа весьма эффективна при установке аппарата непосредственно на верху колонны, что обеспечивает использование сил гравитации в процессе конденсации. В данном случае исключается необходимость установки сливного барабана и насоса, системы напорных и сливных линий, фундамента для основания. Снижение затрат на вспомогательное оборудование позволяет в несколько раз сократить стоимость конденсатора.
4.Цельносварные теплообменники. Цельносварная конструкция теплообменников позволяет полностью отказаться от уплотнений, что способствует дальнейшему повышению надежности работы теплообменников, расширению пределов температур и давлений рабочих сред. Поверхность теплообмена этих теплообменников – это сваренные вместе профилированные пластины, которые образуют пакет пластин, заключенный в точно подогнанный кожух. Цельносварные теплообменники изготавливаются в одно- и многоходовом варианте. В отличие от теплообменников других компаний распределительные устройства для многоходовых цельносварных теплообменников изготавливаются не из резины, а из металла, что способствует увеличению надежности работы теплообменника. Направление потоков в полностью сварных теплообменниках выполняется по принципу противотока, прямотока и перекрестного потока. Для сред, содержащих загрязнения, крышка кожуха теплообменника изготавливается съемной, что позволяет вынимать пакет пластин для визуального осмотра и очистки. При использовании полностью сварного теплообменника для газообразных сред и аммиака в корпусе кожуха предусмотрен эксцентричный ввод. Особенная конструкция и надежность этих теплообменников важны при работе с экстремальными температурами и давлениями, где невозможно применение обычных теплообменников. Высокое качество лазерной сварки обеспечивает герметичность теплообменника, полностью исключающую возможность протечек. Благодаря отсутствию трубных соединений цельносварные пластинчатые теплообменники не подвержены внутренней вибрации и достаточно надежны как механическое устройство. Высокая надежность и пониженные затраты на монтажные и ремонтные работы подчеркивают преимущества таких теплообменников. Конструкция цельносварных пластинчатых теплообменников обладает высокой коррозионной стойкостью. Изготовление, материал и расположение присоединений каждого теплообменника определяется по требованию заказчика.
Условия применения сварных теплообменников:
рабочая температура от -200 до +9500С;
сверхвысокое давление до 100,0 bar.
Мы уверены, что, применяя теплообменники Компании «Машимпэкс» Вы делаете правильный выбор, используя действительно технически совершенное и экономически выгодное теплообменное оборудование.
