|
Концепция строительства трансформаторных подстанций «под ключ» была разработана специалистами Ровенского завода высоковольтной аппаратуры в качестве эффективного инструмента решения задач электроснабжения при реализации инвестиционных проектов в промышленности, строительстве и коммунальной сфере. После объединения в октябре 2004 года ОАО «Ровенский завод высоковольтной аппаратуры» (Украина) и ОАО «Нижнетуринский электроаппаратный завод» (Россия) в ЗАО «Высоковольтный союз» (Украина-Россия, штаб-квартира в г. Екатеринбурге) концепция получила дальнейшее развитие.
Комплексные проблемы? Комплексные решения!
В основе реализации концепции лежат два принципа. Во‑первых, блочный (модульный) принцип комплектации трансформаторных подстанций производства ЗАО «Высоковольтный союз» подразумевает поставку с завода-производителя на монтажную площадку готовых модулей, не требующих доработки на месте и сложного монтажа. Во‑вторых, предприятие осуществляет полный контроль за ходом работ от этапа согласования проекта и до запуска подстанции в эксплуатацию. Специалисты «Высоковольтного союза» участвуют в привязке на местности, осуществляют наблюдение за выполнением строительной части и контролируют работу монтажной организации, в ряде случаев заводские специалисты самостоятельно выполняют монтаж схем вторичных соединений и оперативных блокировок. Таким образом, заказчик получает готовое изделие «из одних рук», что оказывает существенное влияние на стоимость проекта, на сроки и качество его выполнения, а в конечном итоге и на надежность эксплуатации новой подстанции.
Главным и, безусловно, решающим аргументом в пользу комплексного подхода при строительстве трансформаторных подстанций является повышение надежности работы электроустановки, предварительно собранной и испытанной в заводских условиях и поставляемой на площадку в виде готовых к подключению блоков, объединяющих коммутационное оборудование, системы релейной защиты, управления и автоматики в едином корпусе. Немаловажными факторами, говорящими в пользу концепции, являются быстрота и простота ввода в эксплуатацию новой подстанции, собранной из отдельных транспортабельных блоков. Задача монтажа сводится к установке готовых блоков на предварительно подготовленный фундамент и соединение их между собой, подключение к входным и выходным линиям. Таким образом достигается повышение надежности, снижение риска затруднений и ошибок при монтаже, значительно увеличивается скорость монтажа, снижается зависимость монтажников от погодных условий. Удивительно, но факт: перед проведением выставки ElcomUkraine’2003 четверо рабочих и один инженер-релейщик смонтировали подстанцию 35/10 кВ на одну входящую и одну выходящую линию всего за несколько часов!
Идея комплексного подхода при строительстве объектов электроснабжения в общем‑то не нова. Очевидно, чтобы избавиться от необходимости самостоятельно координировать работу разных поставщиков и подрядчиков, увязывать технические, организационные и финансовые ограничения проекта, заказчик вынужден привлекать инжиниринговую компанию, которая бы взяла на себя бремя интеграции всех составляющих проекта. Или привлекать к проекту достаточно мощного производителя оборудования, который имеет ресурсы и опыт для управления проектами и выполнения их «под ключ».
Ровенский завод высоковольтной аппаратуры одним из первых в отрасли начал переход от поставки отдельных аппаратов к комплексному решению вопросов оснащения энергообъектов. Объединение украинских и российских электротехников в «Высоковольтный союз» открыло для комплексных проектов новые перспективы. Увеличившаяся линейка оборудования позволяет увеличить долю комплектации собственного производства во вновь возводимых подстанциях. Увеличивается и возможность альтернативного выбора решений.
Сегодня «Высоковольтный союз» является одним из немногих на территории СНГ производителей комплектных трансформаторных подстанций на напряжения от 0,4 до 110 кВ. Предприятие производит: блочные трансформаторные подстанции КТПБР-110/35/10 (6) и КТПБР-110/10 (6) кВ с трансформаторами мощностью от 2500 кВА до 40 МВА; блочные трансформаторные подстанции КТПБР-М-35/10 (6) кВ с трансформаторами мощностью от 1000 кВА до 16 МВА; блочные трансформаторные подстанции закрытого типа ЗКТПР-35/10 (6) кВ с трансформаторами мощностью от 1000 кВА до 16 МВА; блочные тяговые трансформаторные подстанции для железных дорог КТПБР-110/27,5/10 кВ с трансформаторами мощностью от 2500 кВА до 40 МВА.
И в зной…
Примером эффективной реализации проекта «под ключ» стало сооружение в 2004 году комплектной трансформаторной подстанции 110/20 кВ в провинции Герат в Афганистане. В 2003 году министерство энергетики и водных ресурсов Афганистана заключило с правительством Туркмении контракт на строительство ЛЭП 110 кВ протяженностью 110км из туркменского города Кушка до Герата. Ровенский завод высоковольтной аппаратуры был выбран в качестве генерального подрядчика для строительства «под ключ» подстанции 110/20 кВ с двумя силовыми трансформаторами мощностью 40 МВА.
При работе над этим объектом специалистам РЗВА пришлось столкнуться с целым рядом нестандартных проблем. Сложность проектирования заключалась в том, что в Афганистане более тридцати лет не проводились геологические изыскания. Нашим специалистам при помощи афганских друзей в сохранившихся кабульских архивах удалось разыскать материалы туркменских геологов, составлявших геологическую карту Афганистана еще в конце 70‑х.
Для строительства подстанции была выбрана площадка на склоне холма. При выборе площадки под строительство ровенские специалисты сознательно пошли на большое увеличение объема земельных работ за счет значительного уклона поверхности (общий перепад высот составил около десяти метров), при этом более пологая площадка была сохранена для ряда новых промышленных предприятий, строительство которых запланировано рядом с подстанцией.
На подготовленную ровенскими и афганскими строителями площадку было поставлено 26 вагонов оборудования: блоки открытого распределительного устройства 110 кВ, восемь секций сборного здания общестанционного пункта управления (ОПУ) и 28 секций сборного здания закрытого распределительного устройства 20 кВ, 26 шкафов КРУ 20 кВ, блоки трансформаторов собственных нужд, оборудование ОПУ, мачты освещения и грозозащиты, оборудование для пусконаладки. Для того чтобы доставить на место и смонтировать силовые трансформаторы, пришлось фактически построить 500 метров новой дороги.
Монтаж оборудования продолжался около пяти месяцев. Параллельно с этим туркменские строители тянули из Кушки линию 110 кВ, а гератская энергоснабжающая компания построила первые отходящие линии 20 кВ. В условиях дефицита квалифицированных местных кадров, трудностей с доставкой оборудования и инструментов, в условиях политической нестабильности подстанция была сооружена и пущена в эксплуатацию в сжатые сроки.
…и в мороз
Положительный опыт выполнения комплексных проектов по строительству трансформаторных подстанций не остался незамеченным промышленным потребителем и в СНГ.
Ярким примером может стать история «проникновения» в Кузбасс. Строго говоря, сделаны только первые шаги.
В 2004 году был получен заказ на строительство однотрансформаторной подстанции 110/6 кВ «Караканская-Южная» в Караканском угольном разрезе Кузбасса. Заказчиком выступила компания «КеНоТЭК» (Кемеровско-Новосибирский топливно-энергетический комплекс). Подстанция вступила в строй в ноябре 2004 года.
Следом из региона пришло еще два заказа: реконструкция стороны 35 кВ на подстанции Западно-Сибирского металлургического комбината (были установлены ячейки КРУ 35 кВ серии КУ-35 и вакуумные выключатели 35 кВ внутренней установки серии ВР35 – новейшие разработки!) и реконструкция стороны 10 кВ подстанции шахты «Колмогоровская» (проект осуществляется в настоящее время – устанавливаются ячейки КРУ 10 кВ серии КУ-10Ц с вакуумными выключателями 10 кВ серии ВР).
В последнее время удельный вес комплексных поставок оборудования в рамках модернизации, комплектации или строительства «под ключ» трансформаторных подстанций в общей производственной программе предприятий «Высоковольтного союза» неизменно растет. С одной стороны, предприятие имеет широчайшую номенклатуру изделий – коммутационного и распределительного оборудования, что позволяет значительно снизить долю покупной комплектации. С другой – опыт заводских специалистов и консолидация вокруг производителя ряда проектных и монтажных организаций позволяют предприятию уверенно развиваться не только как поставщику современного оборудования, но и в качестве своего рода системного интегратора при строительстве трансформаторных подстанций.
|
|
